استخدام مدیر فنی در تولیدی هیونص در تهران

شرایط احراز

• توانایی تشخیص در استفاده از لوازم یدکی مناسب
• مسلط بر تعمیرات دستگاه های پرس و تراش و فرز
• توانائی استفاده از کاتالوگها ونقشه های فنی ماشین آلات وتجهیزات
• آشنایی با اصول کار تیمی و روش حل مساله
• شناسایی مشخصات و کاربرد ماشین‌آلات و تجهیزات تولیدی و جانبی شرکت
• شناسایی روغنها و گریسها و موارد کاربرد آنها
• آشنا به تابلو برق صنعتی
• آشنا به عیب یابی موتور و پمپ های صنعتی
• توانایی تعمیر تاسیسات برقی و مکانیکی
• آشنایی با هیدرولیک و پنوماتیک

شرح وظایف

• تهیه برنامه نگهداری و سرویس های پیشگیرانه یا PM بر اساس سوابق خرابی و کارکرد دستگاه، درخواست تعمیر و همچنین تجربه بدست آمده در حین تولید. (توجه شود که برنامه نگهداری و سرویسهای پیشگیرانه با تکیه بر هر سه فاز کنترل، تعمیر و تعویض قطعات یدکی تهیه شود) همچنین برنامه نگهداری و تعمیرات تجهیزات و ماشین آلات به تفکیک هر ماشین
• انجام سرویسهای پیشگیرانه PM بر اساس جداول سرویس و نگهداری ماشین آلات و درگیر نمودن پرسنل قابل اعتماد و ماندگار تولید در برنامه نگهداری ماشین آلات بر اساس استاندارد های TPM به منظور استفاده از ظرفیت نیروهای تولید برای انجام سرویسهای پیشگیرانه
• نظارت بر اجرای صحیح و بموقع برنامه‌های نگهداری و تعمیرات پیش‌بینی شده روزانه ،‌برنامه‌ای و اتفاقی
• مشخص نمودن تجهیزات بحرانی و مهم که می بایست برای آنها نت پیشگویانه ترتیب داده شود و اقدام جهت تعریف کنترل های مقتضی برای المان های مهم عامل خرابی مانند صدای غیر عادی، ارتعاش و ...
• تهیه شناسنامه ماشین آلات و تجهیزات برای کلیه ماشین آلات و تجهیزات کارخانه با ذکر دقیق نام خرابی، اقدامات تعریف شده، مسئول و زمان انجام آن اقدام
• ارائه شاخصهای ماهانه نگهداری و تعمیرات شامل MTTR و MTBF و همچنین شاخص اقدامات اصلاحی و ارائه ماهیانه آن حداکثر تا پنجم هر ماه برای ماه قبل
• تهیه و بروزرسانی لیست قطعات پرمصرف یدکی ماشین آلات و تجهیزات بر اساس سوابق خرابی به منظور تهیه لیست لوازم یدکی پرمصرف ماشین آلات و تجهیزات و تحویل آن به واحد تضمین کیفیت
• انجام مهندسی معکوس قطعات یدکی مورد نیاز تجهیزات و ماشین آلات و پیگیری ساخت داخل یا خارج از شرکت. (نقشه های تهیه شده می بایست تحویل آرشیو فنی گردد) لازم به توضیح است در خصوص قطعاتی که توانایی نرم افزاری کافی جهت طراحی در واحد نت تجهیزات وجود ندارد، این واحد می تواند تا کسب دانش طراحی نسبت به ارائه نمونه جهت مهندسی معکوس به واحد مهندسی اقدام نماید و پس از تهیه نقشه، آن را به آرشیو تحویل دهد. همچنین واحد مهندسی با توجه به اینکه تنها به واحد نت تجهیزات در این خصوص کمک می نماید، مسئولیتی بابت عدم کنترل نقشه توسط سرپرست نت تجهیزات ندارد. همچنین پیگیری ساخت لوازم یدکی مربوطه بر عهده واحد نت تجهیزات می باشد و مسئولیتی متوجه واحد مهندسی نیست
• کشیدن نقشه مدارات تابلو برق تجهیزات و ماشین آلات کارخانه به منظور ذخیره در آرشیو فنی مهندسی و استفاده مقتضی توسط هریک از کارکنان نت تجهیزات.(نقشه ها پس از آماده سازی تحویل آرشیو مهندسی گردد)
• بررسی ریشه خرابی های تکراری در قالب اقدام اصلاحی و ارائه راهکارهای بلند مدت برای رفع عیب و در صورت نیاز به تامین مالی ارائه موضوع به مدیریت جهت تصمیم گیری
• تشویق نیروهای زیرمجموعه به صدور اقدام اصلاحی. به طور کلی استراتژی شرکت بر اساس تولید ناب است و بر این اساس می بایست برای هر ایرادی هم اقدام کوتاه مدت انجام شود و هم اقدامات اصلاحی بلند مدت و این تفکر برای کلیه کارکنان نت تجهیزات می بایست نهادینه گردد
• حل مسئله ایرادات پرهزینه به گونه ای که بهترین راه حل جهت تعمیر انتخاب شود نظیر ماشین آلات CNC و ... برای جلوگیری از تحمیل هزینه های بالا به سازمان
• کنترل اقلام یدکی پرمصرف در انبار و پیگیری تامین آن از انباردار و در صورت عدم تامین توسط انباردار، اعلام به مدیریت به صورت مکتوب
• هماهنگی با پیمانکاران/تامین کنندگان و واحدهای مرتبط جهت تعمیرات خارج از شرکت بابت ماشین آلات و تجهیزات
• تهیه لیست تعمیرکاران و پیمانکاران خارج از شرکت برای تجهیزات مختلف که امکان تعمیرات در داخل شرکت وجود ندارد به منظور استفاده در مواقع اضطراری نظیر ریخته گری های متنوع، تعمیرکاران برق و مکانیک CNC به صورت مجزا و ... . (لازم به توضیح است Sourcing می بایست بر اساس CQDT انجام شود و اضطرار در این خصوص نشان دهنده ی برنامه ریزی اشتباه سرپرست نت تجهیزات است)
• برنامه ریزی و سازماندهی کلیه فعالیتهای لازم جهت پشتیبانی واحدهای تولیدی و خدماتی شرکت از نظر تامین برق ، آب سرد و گرم ، تلفن، اینترنت، سیستم گرمایش و سرمایش، نگهداری و تعمیر کلیه ماشین آلات ، تجهیزات ، تاسیسات و ساختمان
• تهیه برنامه نگهداری و تعمیرات ویژه برای کمپرسور به عنوان منبع تامین باد کلیه تجهیزات نیاز به باد نظیر پرس های ضربه ای و CNC ها و همچنین برج خنک کن به عنوان تامین کننده جریان آب خنک در مبدل های حرارتی پرس های هیدرولیک
• انجام تعمیرات و اصلاحات جزئی و کلی در ماشین‌آلات و تجهیزات به منظور بالا بردن راندمان و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و نگهداری ، افزایش ایمنی و حفاظت فنی کارکنان
• پیگیری سفارش گذاری، قرارداد، طراحی، ساخت، خرید و تحویل گیری ماشین آلات و دستگاههای جدید و نصب و راه‌اندازی آنها و همچنین آموزش به واحدهای استفاده کننده و اقدامات لازم در خصوص استاندارد سازی مدارک آن تجهیز یا ماشین
• ایجاد هماهنگی‌های لازم با قسمتهای تولید و فنی در خصوص زمان توقف مورد نیاز برای برنامه‌های سرویس، نگهداری و تعمیرات غیر اضطراری و موکول نمودن آن به ساعات غیرکاری واحدهای عملیاتی
• نظارت بر خرید تجهیزات درخواستی از انبار و در صورت درخواست فنی تخصصی می بایست هماهنگی خرید توسط واحد نت تجهیزات انجام شود تا از خرید اشتباه جلوگیری شود
• خطا ناپذیر سازی(پوکایوکه) تجهیزات و قالبها در قالب اتوماسیون صنعتی. (در صورت عدم دانش کافی می بایست این دانش طی مذاکره با مدیریت و از طریق پیمانکاران خارجی کسب گردد)
• تهیه و تدارک ابزارهای مورد نیاز جهت واحد تحت نظارت و اقدامات لازم جهت جلوگیری از سهل انگاری بابت گم شدن ابزار و یا دزدی و ...
• آموزش های بدو استخدام و دوره ای به کارکنان زیرمجموعه
• کنترل تردد کارکنان زیرمجموعه و اضافه کار آنها
• امکانسنجی منابع انسانی مورد نیاز بر اساس وظایف تعیین شده و مذاکره با مدیریت جهت جذب کسری نیرو و یا تعدیل نیروی مازاد.
• نظارت بر حسن اجرای 5S در واحد نت تجهیزات و ایجاد این فرهنگ به عنوان زیربنای تولید ناب بین کارکنان زیرمجموعه
• نظارت بر رعایت اصول ایمنی کار بر نحوه انجام کار توسط کارکنان زیرمجموعه
• طرح ریزی Layout خطوط شرکت بر اساس بهترین مسیر برای عبور برق، باد و ... پس از مشاوره با سرپرست تولید در خصوص بهترین شکل استفاده از تجهیزات توسط اپراتور تولید
• ارائه طرح پیاده سازی TPM
• با توجه به اینکه سرپرست هر واحد مسلط به امور واحد خود می باشد لذا مسئولیت تهیه و به روزرسانی مدارک(روشهای اجرایی، دستورالعمل ها و فرمهای مربوطه) طبق الزامات مدیریت کیفیت بر عهده سرپرست واحد می باشد
• نگهداری کلیه ماشین آلات، تجهیزات و تاسیسات
• تعمیرات کلیه ماشین آلات، تجهیزات و تاسیسات

اختیارات

• هماهنگی با پیمانکاران/تامین کنندگان و واحدهای مرتبط جهت تعمیرات خارج از شرکت بابت ماشین آلات و تجهیزات
• اولویت بندی تعمیرات در شرایط بحرانی و اهم و فی الاهم نمودن کارها برای جلوگیری از اتلاف زمان نیروهای زیرمجموعه در بخش هایی که در اولویت کمتری هستند

شرح مسئولیت ها

• پاسخگویی به: مدیر کارخانه
• پاسخ گیری از: تکنسین های نت تجهیزات

تسهیلات و مزایا